1、PP性能概述
优良特性
● 无毒、无臭、无味、白色蜡状物质
●相对密度0.89-0.91g/cm³,是塑料中最轻的品种之一。
● 力学性能优良,除耐冲击性外,强度、刚度、硬度、耐热性均优于聚乙烯,成型加工性能好。
● 耐热性好,连续使用温度可达110-120℃。
●化学性能好,几乎不吸水,不溶于酸、碱等有机溶剂,与绝大多数化学不反应,可用于食具。
● 具有良好的介电性能和高频绝缘性,且不受湿度影响。
● 聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯好。
缺点
● 易燃烧
● 着色性不好。
●制品耐寒性差,低温冲击强度低。
● 制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
●韧性不好,静电度高,染色性、印刷性和黏合性差。
2、PP工艺设定
图片
温度
料筒温度:
喂料区:30~50℃(50℃)
区1:160~250℃(200℃)
区2:200~300℃(220℃)
区3:220~300℃(240℃)
区4:220~300℃(240℃)
区5:220~300℃(240℃)
喷嘴:220~300℃(240℃)
括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
熔料温度:220~280℃
料筒恒温:220℃
模具温度:
加工聚丙烯的模具温度一般在30-80℃。因为模具大多数采用通冷却水的方法,静模与动模冷却温度应该同步、但是对于壳体制品模芯部分冷却温度要底一些。
压力
注射压力:PP具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力,通常情况为80~140MPa(800~1400bar);一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)。
保压压力:避免制品产生缩壁,需要很长时间对制品进行保压(约为循环时间的30%);约为注射压力的30%~60%。
背压压力:5~20MPa(50~200bar)
速度
注射速度:对薄壁包装容器需要高的注射速度(带蓄能器);中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品。
螺杆转速:高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以。
其他参数
计量行程:0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的。
残料量:2~8mm,取决于计量行程和螺杆转速。
预烘干:不需要;如贮藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h即可。
回收率:100%回收。
收缩率:1.2~2.5%;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩)。
浇口系统:点式浇口或多点浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;浇口位置在制品最厚点,否则易发生大的缩水。
料筒设备:标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀。
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3、PP原料选用
1、熔融指数范围/g·(10min)与主要用途
0.4~0.7——机械零件、汽车零件,片材。
0.8~1.4——机械零件、电器零件,挤出,挤吹
2.5~4——汽车零件、家具配件,挤吹,注吹
6.5~9.0——家庭用品、玩具、容器,注塑。
40.0——以上,高速注塑,奶茶杯,一次性饭盒,
2、注塑用聚丙烯(PP)除去上面介绍的通用级外,按其用途还有耐低温、耐高温、耐气候、抗静电、防化学腐蚀等,视产品需要选用。
3、聚丙烯吸水性很小,平均吸水率0.01%,而成型时水分允许含量为0.1%以下。因此在成型加工之前材料可以不用干燥处理。如果颗粒中水分含量过高,则要在80-100℃下干燥处理1-2小时。
4、聚丙烯注塑制品有预埋金属嵌件的,必须预热处理,而且嵌件周围物料厚度不小于嵌件直径。
5、成型温度:聚丙烯的熔点为170-172℃,分解温度300℃,其理论加工温度范围为170-300℃,而实际加工温度200-300℃。成型温度高,有助于改善聚丙烯表面光洁度,提高尺寸稳定性,也可提高冲击强度,熔融指数大的成型温度底,反之则应该提高温度。
大庆炼化:T30S拉丝,EPS30R,低熔共聚,HP500P均聚注塑,HP565S高熔纤维,PPB4228冷水管材,PA14D、PA14D-2热水管材,V30G、HP500N均聚注塑,T38F BOPP膜,RP210M CPP膜,
青岛炼化:V30G 均聚注塑,PPH-F03D 、FA03-S BOPP膜,PPH-Y38QH、Y38Q高熔纤维,FH08-S、FL03-SCPP膜,T30S拉丝。
石家庄炼厂:PPR-MT20B无规共聚,PPH-Y24低熔纤维,Y37高熔纤维,V30G均聚注塑,MM60薄壁注塑,T03拉丝,
北京中来化工有限公司经营塑料原料,通用塑料,工程塑料等。